El Maestro de Materiales contiene la información de todos los materiales que una empresa fabrica, aprovisiona, almacena y vende. Los datos del maestro de material se utilizan, por ejemplo, en los siguientes procesos empresariales:

• Pedidos de Compras.
• Gestión de Stocks.
• Verificación de Facturas de Compras.
• Pedidos de Venta.
• Planificación de Necesidades.

Algunas de las características del maestro de materiales son:

Ramo y tipo de material: Agrupan los materiales con características básicas similares.

Vistas del maestro de materiales: El maestro de materiales contiene diferentes vistas, donde se organiza la información relevante según el departamento. Una vista puede abarcar más de una pantalla, como ocurre con las vistas de ventas o de planificación.

Estructura de los datos: Los datos del maestro de materiales están estructurados jerárquicamente.

La Lista de Materiales es una lista completa y estructurada de los componentes y cantidades que forman un producto. La lista contiene el número de material de cada componente, junto con la cantidad y la unidad de medida. Los componentes se conocen como posiciones de lista de materiales.

 Las listas de materiales se utilizan en aquellas situaciones en las que el producto final se monta a partir de varias piezas o materiales que lo integran.

Algunas características de las Listas de Materiales son:

Tipo de listas de materiales: Depende de la transacción utilizada, y según el objeto para el que se crea la lista esta puede ser para material, documento, equipo o pedido de cliente.

Utilización de la lista de materiales: Clave que especifica en qué área (fabricación, costes, etc.) es posible utilizar la lista de materiales mediante la determinación del status de las posiciones.

Se componen de:

Cabecera: Contiene los datos generales que hacen referencia a todo el conjunto.

Posición: Contiene los datos que sólo se aplican a un componente específico.

Subposición: Contiene datos sobre los diferentes lugares de montaje donde se utiliza una posición. Sólo tiene carácter informativo.

Tipos de posición: Distintos tipos como son de almacén, de no almacén, de dimensión bruta o variable, de texto, de documento, de clase …

El Puesto de Trabajo es el lugar en que se lleva a cabo una operación o actividad dentro de un centro, representando una máquina, un grupo de máquinas, una línea de producción, etc.

Los datos se agrupan funcionalmente en diferentes pantallas:

Datos Básicos.

Valores Propuestos.

Capacidad.

Programación

Asignaciones.

Las Hojas de Ruta contienen las operaciones que se deben efectuar, su secuencia y los puestos de trabajo implicados en la fabricación de un producto. Puede incluir lo siguientes datos:

Tiempos de las actividades (preparación, tratamiento).

Puestos de trabajo.

Componentes de material.

Medios auxiliares de fabricación (MAF): Son aquellos útiles (herramientas, equipos de medida) que no pertenecen a ninguna ubicación específica y que son necesarios en la fabricación.

La secuencia de operaciones de la hoja de ruta puede ser:

Estándar: método de fabricación por defecto. Creada automáticamente por el sistema.

Alternativa: método de fabricación alternativo (sólo fabricación discreta).

Paralela: Conjunto de operaciones que se realizan simultáneamente a la secuencia estándar.

En la asignación de componentes, por defecto, todos los componentes de una lista de materiales se asignan a la primera operación de la hoja de ruta. Para determinar con precisión el momento en que se utiliza un componente, se pueden asignar los componentes a las operaciones de la hoja de ruta.

El Engineering workbench (EWB) es parte del módulo de PP y es una herramienta para el procesamiento integrado de Listas de materiales y hojas de ruta

Estos tipos de objetos y sus nexos de unión se mantienen simultáneamente y en detalle, con la misma interface de usuario

Las características más importantes son :



oProceso integrado: No hay que realizar actualización de hojas de ruta y listas de materiales por separado

oCriterios de selección múltiple: Selección de cualquier objeto en el área de trabajo por sus atributos

oTratamiento simultáneo: Diferentes personas pueden tratar cualquier posición de cualquier lista de materiales a la vez o con varias operaciones en una hoja de ruta específica

oSoporte de usuario: Se puede modificar o borrar los objetos que ha seleccionado en el EWB. Asimismo, se puede crear o copiar nuevos objetos. Se puede ejecutar todas esas funciones desde una interface de usuario uniforme

Curso Sap Producción PP

Cursos desde cero Ingeniería

SAP PP : Es el módulo de SAP encargado de los procesos de fabricación y de producción.

Curso Sap Producción Usuario PP

SAP PP : Es el módulo de SAP encargado de los procesos de fabricación y de producción.

En cualquier compañía de perfil productivo, cuando hablamos de fabricación, tenemos que alinear y gestionar diferentes recursos y procesos. La naturaleza y limitaciones de estos recursos están determinadas por las decisiones estratégicas que toma la estructura directiva de la compañía.

Dentro de SAP ERP el día a día de la gestión de las plantas de producción se enmarca dentro del módulo de Control y Planificación de la Producción de SAP (SAP PP). El objetivo de SAP PP es asegurar que la producción se lleva a cabo de forma efectiva, alineando los procesos de producción con los tiempos de entrega prometidos a los clientes.

Este curso está diseñado para proporcionar una descripción general de los conceptos fundamentales y los procesos comerciales de fabricación (planificación y ejecución de la producción) dentro de SAP S / 4HANA Enterprise Management.

TEMARIO

TEMA 1 INTRODUCCION A SAP -NAVEGACION SAP Y FIORI-INTRODUCCION A MODULO PP

TEMA 2 Descripción del proceso planificación de producción en SAP S/4HANA

TEMA 3 Definición de los datos maestros en el proceso planificación de producción

TEMA 4 Crear el cálculo del coste del producto

TEMA 5 Definición del proceso de MRP

TEMA 6 Procesamiento de MRP

TEMA 7 Advanced Planning

TEMA 8 Describir el proceso empresarial de fabricación

TEMA 9 Creación y liberación de una orden de fabricación

TEMA 10 Realizar una retirada de materiales para una orden de producción

TEMA 11 Realización de una confirmación de orden y una entrada de mercancías

TEMA 12 Realización de actividades de cierre de período

CARACTERISTICAS

Horas : 100

OnLine

Temarios

Diploma

Desde 0

Prácticas

Curso Sap Producción Consultor PP

SAP PP : Es el módulo de SAP encargado de los procesos de fabricación y de producción.

En cualquier compañía de perfil productivo, cuando hablamos de fabricación, tenemos que alinear y gestionar diferentes recursos y procesos. La naturaleza y limitaciones de estos recursos están determinadas por las decisiones estratégicas que toma la estructura directiva de la compañía.

Dentro de SAP ERP el día a día de la gestión de las plantas de producción se enmarca dentro del módulo de Control y Planificación de la Producción de SAP (SAP PP). El objetivo de SAP PP es asegurar que la producción se lleva a cabo de forma efectiva, alineando los procesos de producción con los tiempos de entrega prometidos a los clientes.

El examen de certificación "SAP Certified Application Associate - SAP S / 4HANA Production Planning and Manufacturing" valida que el candidato posee los conocimientos fundamentales y básicos requeridos para el perfil de consultor de SAP S / 4HANA Manufacturing. Esta certificación demuestra que el candidato tiene una comprensión general y habilidades técnicas profundas para participar como miembro de un equipo de proyecto en un rol de mentor.

TEMARIO

TEMA 1 NAVEGACION EN SAP PP

TEMA 2 Master Data for Production

TEMA 3 Material

TEMA 4 Bill of Material (BOM)

TEMA 5 Work Centers

TEMA 6 Task Lists

TEMA 7 Advanced Bill of Material Functions

TEMA 8 Advanced Routing Functions

TEMA 9 Appendix

TEMA 10 Overview of Supply Chain Planning

TEMA 11 SAP S/4HANA Production Planning Overview

TEMA 12 Master Data for SAP S/4HANA Production Planning

TEMA 13 SAP S/4HANA Demand Management

TEMA 14 Material Requirements Planning in SAP S/4HANA

TEMA 15 Prerequisites and Tools for Advanced Planning in SAP S/4HANA

TEMA 16 Demand Management in SAP S/4HANA with regard to Advanced Planning

TEMA 17 Advanced Production Planning in SAP S/4HANA

TEMA 18 Detailed Scheduling in SAP S/4HANA

TEMA 19 Demand-Driven Replenishment

TEMA 20 Introduction to Production Orders

TEMA 21 Order Processing and Order Structure

TEMA 22 Order Creation

TEMA 23 Availibility Checks, Capacity Planning, Order Release and Printing

TEMA 24 Order Execution

TEMA 25 Order Settlement, Archiving, and Deletion

TEMA 26 Information Systems, Mass Processing, and Automation

TEMA 27 Further and Advanced Functions

TEMA 28 Overview of Production Execution

TEMA 29 Production with Process Orders

CARACTERISTICAS

Horas : 200

OnLine

Temarios

Diploma

Desde 0

Prácticas

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